Вакуумный деаэратор в Санкт-Петербурге

Вакуумный деаэратор – устройство на молочной линии, которое удаляет растворенный воздух и посторонние газы из сырья. Кислород работает как скрытая бомба: он запускает окисление жиров и витаминов, резко сокращая срок годности молока, сливок или йогурта. Параллельно аппарат вытягивает летучие соединения — виновников посторонних привкусов и запахов. Технологический эффект не менее важен: без деаэрации сырье пенится в сепараторах и гомогенизаторах, фасовочные автоматы захлебываются пузырями, а пастеризаторы и стерилизаторы тратят лишнюю энергию. Воздух — термоизолятор, поэтому его удаление напрямую влияет на консистенцию и цвет готового продукта.

Конструкция оборудования

В основе деаэратора лежит отлаженный механизм. Сырье сначала попадает в буферную емкость, стабилизирующую поток. Центр системы — деаэрационная колонна в виде вертикального или горизонтального сосуда, внутри которого находятся форсунки и перфорированные тарелки. Они превращают молоко в тонкую пленку или взвесь мельчайших капель. Вакуумный узел создает нужное разрежение — обычно пластинчато-роторный или жидкостно-кольцевой насос вместе с конденсатором для отвода газов. Датчики давления, температуры и уровня в реальном времени передают данные на контроллер. Подачу и выгрузку обеспечивают центробежные насосы. Опциональный фильтр на входе/выходе ловит механические примеси.

Технические особенности: два класса оборудования

Выбор модели диктуется объемом производства и требуемой чистотой сырья. В качестве примера подбора оборудования можно сравнить две модели деаэратора: DV-75 (среднепроизводительная) и DV-5 (маломощная). Серия DV часто обозначается как REDA в технической документации.

Устройство DV-5 оптимально для молочных заводов с деаэрацией воды или других жидкостей производительностью 3000–25 000 л/ч и систем с расходом до 10 тонн/ч. DV-75 выбирают для крупных объектов, АЭС и промышленных котлов мощностью свыше 20 тонн/ч, где давление достигает 1.2 МПа.

Технология процесса

Принцип работы деаэратора основан на законе Генри: чем ниже давление над жидкостью, тем хуже газы в ней растворяются. Сырье нагревают до 68-72°C (идеально для «выгонки» газов). Горячее молоко под давлением впрыскивается форсунками в колонну с глубоким вакуумом (2.5-14 кПа абс.). Резкий перепад вызывает кавитацию — мгновенное вскипание. Кислород, углекислый газ, азот и летучие вещества стремительно выделяются из жидкости. Вакуумный насос откачивает эту газовую шапку. Очищенное молоко стекает вниз колонны и насосом подается дальше — в системы, где проходит пастеризация, стерилизация или гомогенизация. Эффективность составляет 87-97% удаленного воздуха.

Импорт из Европы: зачем нужен посредник

Импортное оборудование — это точная механика, надежные материалы и предсказуемый результат. Но купить вакуумный деаэратор молока напрямую — риск. Гарантированно избежать проблем помогает опытный посредник. Он обеспечит:

1. Логистику без сюрпризов. Отгрузка со склада в ЕС, мультимодальные перевозки, страхование, отслеживание.
2. Таможню под ключ. Классификация ТН ВЭД, сертификация, расчет пошлин, ускоренное оформление.
3. Поставки проверенных брендов. Доступ к производителям с подтвержденной репутацией, тест-драйвы оборудования на стенде, адаптация под ГОСТы.
4. Послепродажное сопровождение. Шеф-монтаж, обучение операторов, канал для запчастей.

Купить вакуумный деаэратор молока можно через компанию-посредника. WorldMetall Trading поставляет из Европы качесатвенное оборудование для технологических линий пищевых производств. Современный молочный деаэратор — долгосрочная инвестиция в качество продукции.