|
По тем же причинам получаются заусенцы квадратной ст# (рис. 240, б, 3 и 4).Заусенцы на обеих полках угловой стали по чаются вследствие избытка металла, поступающего из предчис вого калибра, и большой ширины полок в предчистовом калибр что наблюдается после большого числа переточек валков.Дефект угловой стали является результатом неправильной установки вводных пропусков пей первым фасонным калибром, вследствие чего квадратная полод поступающая в этот калибр, прокатывается несимметрично, металл распределяется между полками неравномерно.Заусенцы на балках получаются вследстй избытка металла, поступающего из предчистового калибра (н пример, при большой высоте закрытых фланцев).На рис. в показано смещение частей профиля при пр катке круглой, квадратной и угловой стали. Этот дефект профи получается при смещении одного валка относительно другое т. е. вследствие неправильной настройки.Прежде всего для предотвращения и устранения неправильно профиля следует качественно проводить настройку и регулиров стана. При настройке стана должна быть обеспечена правильн установка валков и валковой арматуры: линеек, проводок, кор бок с пропусками и др. Наряду с этим настройка стана должн быть устойчива, чтобы обеспечить возможно большую продолж тельность прокатки без необходимости восстановления настройк К другим мерам предотвращения и устранения неправильно профиля относят калибровку валков и нагрев металла. В некот рых случаях неправильность профиля устраняют изменени основных размеров и конфигурации того или другого калибр или изменением размеров и конфигурации только отдельных е. элементов. Деформация полосы, прокатываемой при различны температурах, вызывает различный прогиб валков, в результа чего профиль может получиться с отступлениями от нормал ного.
|
Заусенцы 
