|
Для станов третьего поколения, появившихся в середине 70-х годов, характерны высокая скорость прокатки 38830 м'с), большая масса слябов (до 60 т), объединение 2—3 чер-(Д ыХ клетей в непрерывную подгруппу, увеличено число клетей йцстовой группе до 8—9.в управление технологическими режимами этих станов осу-рСтвляется с помощью управляющих вычислительных машин. Проектируемый стан 2400, относящийся к станам третьего к0тения, предназначен для производства проката толщиной " 16 мм в рулонах массой до 75 т. Для нагрева слябов 315 х /2250X 14 500 мм используются четыре методические печи с ша-гающими балками. Черновая группа состоит из мощной клети с вертикальными валками, способными деформировать сляб по ширине на 100—150 мм, горизонтального двухвалкового окалино-томателя, универсальной реверсивной клети, позволяющей увеличить гибкость работы стана, и трехклетевой непрерывной подгруппы. Промежуточный рольганг оборудован механизмами для сброса подката и резки его на мерные длины. В составе непрерывной группы имеется 7 четырехвалковых клетей, оборудованных системой противоизгиба. На НШПС 2400 можно прокатывать полосы толщиной до 1,0 мм.Максимальная скорость прокатки в чистовой группе составляет 25 м/с. После транспортировки по отводящему рольгангу полосы сматываются на одной из двух групп моталок или направляются на агрегат термомеханической обработки. Проектная производительность стана составляет 8,5 млн. т.Преимуществом станов этого типа является возможность ративного руководства технологическим процессом (что особе важно при прокатке легированных и низколегированны сталей).
|
