ГлавнаяО компанииКонтактная информацияСтатьи

Опереции
Перегрев
Заусенцы
Искривление
Предотвращение окалины
Дефект
Клети
Полосы
Коэффициент
Заготовки
Сварные трубы
Рулоны
Сосуды
Типы проката
Схема
Прокатные станы
Чистовая клеть
Опора
Вертикальные валки
Смазка
Слиток
Закалка
Разбивка
Сляб

Новая брв мебель лучшая в своем классе.

Your Location Главная arrow Разбивка arrow Режим обжатия
Режим обжатия
При расчете режима обжатий на НШПС широко применяется метод расчета обжатий по величине относительного обжатия. За величину относительного обжатия принимают отношение абсолютного обжатия в данной клети (проходе для реверсивной клети) к толщине полосы на входе в валки, выраженное в процентахЗначение допустимого относительного обжатия зависит от характеристик клети, толщины исходной заготовки, типа стана. Для черновой группы клетей едоп обычно составляет от 17—28 % (в горизонтальном окалиноломателе) до 35—50 % (в последней клети черновой группы). Значения еД01 зависят от ширины прока-тываемой полосы и при ее уменьшении возрастают. В табл. 28 приведены значения допустимых относительных пожатий для некоторых отечественных станов.Режим обжатий в черновой группе НШПС. Обжатие в 1 (ве ртикальной клети) станов второго поколения предназначено для взламывания печной (разрушения первичной) окалины и частич-1 ной калибровки слябов по ширине. Величина абсолютного об--жатия колеблется в пределах 30—80 мм. Относительное обжатие е, %, в клети с вертикальными валками е = &ЫЬХ.Значение скорости деформации и среднее удельное усилие в вертикальных валках определяют по формулам: и = у/3/г Я х (2ЬПЛ + Щ, Ьпя « Ах — 0,16Л3//Л, р = по2к, по = 1,1 щ + 0,44 ///д, где Ьип — глубина проникновения пластической деформации по ширине сляба (раската) со стороны одного валка, мм; АЬ — обжатие сляба (раската) по ширине, мм; /3 — плиц дуги захвата, мм. Эти зависимости справедливы при Ь0/13 -\. = 0,3 — 2,5.
 
« Пред.   След. »


 


Технологии
Агрегаты резки
Листоправильная машина
Резка
Станы
Работа холодильника
Горячая проволока
Моталка
Кипер
Нагрев
Процессы
Условия
Деформация
Дробность
Выдержка
Прокат
Охлаждение
Сталь