|
Проводится расчет среднемассовой температуры раската и энергосиловых параметров прокатки в черновой группе на математической модели процесса (блок 3).4. Проверяется наличие в &-той клети резервов по мощности и крутящему моменту при выполнении условий захвата (блоки 5-7).5. В случае наличия резервов относительное обжатие в &-той клети увеличивается на Де,; (блок 8), если меньше, то осуществляется переход к пункту 9 алгоритма.6. Вычисляется новое значение относительного обжатия 7. Если полученное значение е меньше или равно выбранной заранее достаточно малой величине б, то значение параметра I увеличивается на единицу (блоки 10 и 11). Последнее означает, что валки той клети считаются полностью разведенными и оптимизация проводится за счет уменьшения обжатия в (I + 1)-той клети.8. Если е >6, то значения г} и е.Ц запоминаются и осуществляется возврат к пункту 3 алгоритма.9. Значение параметра к уменьшается на единицу и производится возврат к пункту 4 данного алгоритма.Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет достигнуто равенство I — к, которое означает, что в результате перераспределения обжатий последние черновые клети полностью засужены, а обжатие в первой из участвующих в прокатке клетей беспечивает заданную толщину полосы. Полученный режим обжатий соответствует предельно возможной температуре окончания прокатки в черновой группе клетей сляба заданных размеров на подкат определенной толщины.
|
