|
Во второй стадии слябы прокатывают поперек для получения необходимой ширины (Бл) листовой стали. Эту стадию процесса прокатки обычно называют разбивкойШирины листовой стали. Для этого сляб после первых 2—4 проходов поворачивают на 90 и прокатывают поперекего длины. После получения необходимой ширины начинаетсяТретья стадия прокатки — получение необходимой длины.Для этого раскат снова поворачивают на 90 и прокатывают его вдоль.При прокатке толстолистовой стали из слябов с шириной меньше ширины листовой стали разбивку ширины листа можно и не делать, если ширина лис-Я будет получаться из длцн сляба, а длина — из ширНн сляба. Это достигается Пр каткой сляба в поперечнойнаправлении. Такой прокатки уменьшает аппзотроЯ ность н улучшает механиЛ ские и технологические своДства образцов, вырезанных я листовой стали и поперечнея направлении. Однако этот спя соб может быть применен тольм при прокатке листов из слябов Но длина сляба ограничивается длиной бочки валка, что веде к значительному снижению массы сляба и, следовательно, пр<_ изводительности стана.Ширина слитков, применяемых для прокатки листовой стали, всегда меньше ширины листов. Поэтому процесс прокатки толсто листовой стали из слитков также состоит из трех стадий катки слиткпп о"На старых станах линейного типа прокатку слитка или сляба для получения необходимой ширины листа часто ведут с задачей не по длине, а на угол (рис. 250).В этом случае в первых проходах слиток прокатывают вдоль; для снятия конусности и обеспечения одинаковой толщины по длине, после чего проводят прокатку на угол. Для получения; раската прямоугольной формы при прокатке на угол раскат задают в валки то одним, то другим углом. При прокатке на угол увеличивается длина и ширина раската, причем это увеличение зависит от угла задачи ц0\ чем больше угол задачи, тем меньше 1 увеличивается ширина раската.
|
