|
Диаметр опорных валков колеблется в пределах 1250—1800 и зависит от длины бочки валков. Практика показала, что в случ применения рабочих валков относительно малого диаметра бол; шой диаметр опорных валков имеет ряд преимуществ. Примен ние опорных валков большого диаметра способствует интенсиф кации процесса прокатки и, следовательно, увеличению прои водительности стана. При этом обеспечивается выкатка бол тонких листов. Большая жесткость опорных валков созда условия для прокатки листовой стали с меньшими допускам» Уменьшение упругой деформации рабочей клети достигаете увеличением жесткости станины. В качестве подшипников широк применяют подшипники качения и жидкостного трения. Все э и повышенная мощность электродвигателей стана позволя интенсифицировать процесс прокатки и выкатывать сравнительн тонкие листы при достаточно высокой температуре конца пр катки. На современных четырехвалковых станах 4000 можн прокатывать листы толщиной 6 мм.Исходным материалом являются ябы толщиной 100—250 мм, Шириной 1000-1600 мм, длиной 1500—5500 мм и массой до 8 т.Слябы нагревают в трех хрехзопных методических печах с торцевой посадкой и выдачей.Толстолистовои стан состоит из двух последовательно установленных клетей: черновой реверсивной двухвалковой с валками диаметром 1150 мм и длиной бочки 2800 мм (с отдельным эджером впереди) и чистовой реверсивной четырехвалковой универсальной 800Х 1400 -'2800 мм (с вертикальнымивалками впереди).Нагретые слябы по рольгангу подают сначала в клеть с вертикальными валками, установленную перед черновой клетью. Эта клеть предназначена для обжатия боковых кромок полосы, прокатываемой в черновой клети. Кроме того, при прокатке в этой клети происходит взрыхление окалины, для сбива которой за клетью имеется устройство, состоящее из двух коллекторов с соплами, расположенными сверху и снизу проходящего раската.
|
Опора 
