ГлавнаяО компанииКонтактная информацияСтатьи

Опереции
Перегрев
Заусенцы
Искривление
Предотвращение окалины
Дефект
Клети
Полосы
Коэффициент
Заготовки
Сварные трубы
Рулоны
Сосуды
Типы проката
Схема
Прокатные станы
Чистовая клеть
Опора
Вертикальные валки
Смазка
Слиток
Закалка
Разбивка
Сляб

Если вы хотите выбрать для лыжи крепления на ботинки - различные варианты

Your Location Главная arrow Нагрев
Нагрев
Упрочнение с прокатного нягрева применяют при прокатке проволоки и круглых сортовьгж профилей из среднеуглеродисто и высокоуглеродистой стали (длЗ предварительно напряженны железобетонных конструкции пружин, канатов и др.). При таком упрочнении уменьшаются потери металла на окалинообразованиея облегчается последующее травле ние проволоки и волочение с больр шими обжатиями.В последние годы получаю-широкое распространение разны; методы термомеханического упрочь нения. Такое упрочнение суще ственно повышает механически свойства металлов и сплавов пЯ сравнению с упрочнением обычными способами термической обработки.Среди новых технологических процессов упрочняющей обработки стали широкое распространение получила термомехани- ческая обработка (ТЛЮ) (рис. 233), позволяющая существенно повысить уровень прочностных свойств при сохранении, а в некоторых случаях даже при дополнительном повышении пластичности и вязкости металла.Применительно к сортовому прокату особое место среди технологических схем ТМО занимает высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО), состоящая в сочетании горячей пластической деформации металла при прокатке с интенсивным охлаждением его на выходе из чистовой клети стана и последующего отпуска (рис. 234).Механизм упрочнения стали в результате ВТМО можно понять, если рассмотреть два противоположных процесса, сопровождающих горячую деформацию — накопление дефектов во время деформации и их исчезновение при рекристаллизации. Рекристал-лизационные процессы могут проходить не только во время пауз между проходами (статическая рекристаллизация), но и непосред-ственно в процессе самой деформации (динамическая рекристаллизация). При благоприятном соотношении температурных и деформационно-скоростных параметров динамической рекристаллизации предшествует динамическая полигонизация, при которой хаотически распределенные дислокации выстраиваются в стенки, образуя субграницы, разделяющие относительно свободные от дефектов участки зерна. Полученная субструктура достаточно устойчива даже при высоких температурах.
 
« Пред.   След. »

шина на запястье, шин .

 


Технологии
Агрегаты резки
Листоправильная машина
Резка
Станы
Работа холодильника
Горячая проволока
Моталка
Кипер
Нагрев
Процессы
Условия
Деформация
Дробность
Выдержка
Прокат
Охлаждение
Сталь