|
Получение слябов шириной более 1500—1600 мм на самых больших современных обжимных станах затруднительно, поэтому-: 396станов второго и третьего поколений (с длиной бочки 2000— ДЛЯ необходимо было применять заготовки, получаемые дру-\ способом. Получение слябов размерами 300—315x1500— гч1 мМ длиной до 14000 мм и массой 36—70 т, необходимых для нов типа 2400 НЛМЗ, возможно только на машинах непрерывно литья заготовок (МНЛЗ).Я в настоящее время на НЛМЗ разливают стали широкого сортимента как по химическому составу (от рядовых углеродистых таоКойных и кипящих до высоколегированных и нержавеющих), ак и по размерам. В СССР успешно работает единственный в мире кпупный металлургический завод, где всю сталь (около 8 млн. т в год) разливают на МНЛЗ. При производстве слябов создается овальная возможность полного перехода на литой металл, что объясняется значительным увеличением выхода годного (от 6 д0 16 % в зависимости от марки стали по сравнению с другим способом, исключением операций отливки слитков и прокатки их на обжимных станах, улучшением качества металла, возможностью получения слябов большой массы, снижением капитальных затрат и себестоимости продукции.Увеличение размеров и, следовательно, массы слябов способствует повышению производительности НШПС, увеличению вывода годного (за счет уменьшения обрези), повышению качества -металла, облегчению механизации и автоматизации технологических операций. Но существуют определенные пределы изменения линейных размеров слябов. Так, толщина сляба ограничивается, №о-первых, условиями надежного захвата металла валками клетей черновой группы, во-вторых, возможностью нагрева сляба данной толщины за определенное время, обеспечивающее работу прокатного стана с максимальной производительностью, в-третьих, 'возможностью осуществления на данном прокатном оборудовании режима обжатий, необходимого для получения требуемого профиля и т. д.
|
