|
Для контроля и регулирования технологического процесса на стане установлены следующие приборы и устройства: месдозы для измерения давления на валки во всех клетях; бесконтактные толщиномеры для измерения толщины подката перед чистовой 1 клетью и толщины полосы, выходящей из последней чистовой клети; бесконтактные ширинометры для измерения ширины подЯ ката на промежуточном рольганге и ширины полосы за последней 1 чистовой клетью; пирометры для регистрации температурь™ сляба перед черновым окалиноломателем, подката на промежуЯ точном рольганге, полосы, выходящей из последней чистовом клети; полосы перед моталкой; приборы для измерения натяжеЯ ния полосы между клетями чистовой группы.На стане предусмотрено широкое применение локальных I систем автоматизации: транспортировки слябов к печам, оптимальЯ ного нагрева слябов, ритма выдачи слябов из печей, оптималыюгйЯ режима обжатий в черновой группе клетей, работы устройстве для гидросбива окалины, работы летучих ножниц, режима обжа-Я тий в чистовой группе клетей, режима охлаждения полосы на 1 отводящем рольганге, скорости моталок и транспортеров с руло-Я нами. Для оперативного учета всех данных от локальных систем 1 автоматизации в цехе имеется управляющая электронная вычис- 1 лительная машина (УЭВМ). Первые клети чистовой группы обо- рудованы системой технологической смазки. Для осуществления прокатки с большими ускорениями (0,5—0,8 м/с2) непрерывная группа оборудована системой межклетевого охлаждения полос, разработанной во ВНИИМетмаше. Аналогичная система установ- 1 лена и на стане 2000 НЛМЗ. В чистовой группе стана 2000 ЧерМЗ 1 предусмотрена возможность установки восьмой четырехвалковой клети. Этот стан занимает промежуточное положение между ста-Я нами второго и третьего поколений.
|
