Черная сталь в Санкт-Петербурге

Изделия из стали с высоким содержанием углерода, чугуна, ферросплавов с железом, хромом, никелем, другими легирующими добавками называют черным прокатом. Низкая себестоимость получения металла из руды делает его лидером рынка. Заводы производят продукцию разных видов и форм, составляющую 90% продаж.

Технология производства

Готовые изделия в металлургической промышленности получают путем проката по горячей, теплой или холодной технологии. Прежде железную руду и стальной лом отправляют в печи для переплавки с целью отделения шлаков, добавления легирующих компонентов. Расплавленную массу разливают в формы, пропускают через отжимные станки, удаляя с поверхности изъяны и шероховатости.

Форма металлопродукции зависит от валков. С их помощью придают разные конфигурации, начиная от прямых рельсов до круглого/фигурного проката, рельефных гнутых прутов. При производстве плоских изделий листы только пропускают через валы, затем нарезают по разметке заказчика. Для труб на прошивном станке выполняют отверстия, раскатывают на стане и калибруют. Аналоги прямоугольного/ квадратного сечения производят из металлических полотен сваркой под давлением.

Преимущества

Возможность вторичной переплавки лома, относительно невысокая себестоимость производства, достойные физико-химических свойства обусловили востребованность продукции на рынке. Она обладает:

• механической прочностью;
• способностью к обработке давлением и вытягиванием;
• высоким коэффициентом упругости;
• ковкостью, электро- и теплопроводностью;
• устойчивостью к атмосферной агрессии, нагрузкам, деформациям.

Стальной черной прокат подвержен коррозии. Для предотвращения ржавления в агрессивных средах его подвергают дополнительной обработке или наносят защитное покрытие. Оцинковка увеличивает прочность, антифрикционные свойства, эксплуатационный срок, улучшает товарный вид.

Классификация

Возможность обработки поверхности и подгонки под размеры расширяет спектр использования и упрощает монтаж. В каталоге производителей можно найти калиброванный, матовый, шлифованный и глянцевый прокат. Его подразделяют на следующие группы:

1. Сортовой. В категорию входит широкий спектр изделий: арматура, катанка, проволока, стружка.
2. Фасонный - включает изделия, имеющие в разрезе угол 90 °C. Это уголки, швеллеры, двутавры.
3. К листовому прокату относятся: полосы, профнастил, полотна толщиной 1-5 мм поперечного сечения.
4. К нестандартным аналогам причисляют гнутые прутья, профили, другие детали для оформления ограждений, отделки интерьеров и экстерьеров зданий.

Отдельную группу занимает трубный прокат. К нему относят бесшовные и сварные изделия с гнутым замкнутым профилем диаметром 3-128 мм и длиной 3-12 м. Полный сортамент металлопродукции в типоразмерах, изготовленной по отраслевому стандарту, можно посмотреть на сайте производителя.

Сфера применения

Модельный ряд готовой продукции позволяет выбрать металл для разных задач и проектов. Он незаменим в строительстве для возведения каркасов домов, быстровозводимых конструкций, мостов. В автомобильной отрасли его эксплуатируют для изготовления деталей, кузовов, механизмов.

Фасонные изделия нашли применение в промышленности, включая нефтегазовую и энергетическую отрасли. В кораблестроении используются балки для укрепления несущих конструкций и уголки для опор. Трубы незаменимы для транспортировки газообразных и жидких сред. Из них сооружают инженерные конструкции: системы водоснабжения, отопления и вентиляции. Листы используют для производства заграждений, экранов, рекламных конструкций, кровельного покрытия.